Jiujiang  Diep  Zee  Technologie  Ontwikkeling  Co.,  Ltd.

Hoe kies je vinyl-geëindigde siliconenolie?

Oct 27, 2025

Een. Het werkingsprincipe van siliconenolie met vinyl--eindgroepen in thermisch geleidende potkleefstof

 

Siliconenolie met vinyl--eindgroepen is het basispolymeer van thermisch geleidende siliconenolie. Beide uiteinden van de moleculaire keten bevatten functionele vinylgroepen (-CH=CH₂). Deze bijzondere structuur bepaalt de belangrijkste prestaties van de potgrond.

info-664-455

 

1. Kruis-reactieprincipe
Vinyl-getermineerde siliconenolie kruis-linkt met waterstof-bevattende siliconenolie via een hydrosilyleringsreactie:

 

Reactieformule:

Vi-PDMS-Vi + H-PDMS-H → Drie-kruis-gekoppeld netwerk (Vi: vinylgroep, PDMS: polydimethylsiloxaan, H: waterstofgroep)

 

Onder invloed van de platinakatalysator reageert vinyl met silicium-waterstofbindingen om stabiele Si-C-bindingen te vormen en een drie- dimensionale netwerkstructuur te construeren, die de chemische basis vormt voor de uitharding van potgrond.

 

2. Principe van hittebestendigheid
De Si-C-bindingen en Si-O-Si-skelet gevormd door vinyl--getermineerde siliconenolie hebben zeer hoge bindingsenergieën:
Si-O-bindingsenergie: 451 kJ/mol, aanzienlijk hoger dan de C-C-binding (347 kJ/mol).
Si-C-bindingsenergie: 318 kJ/mol, resulterend in uitstekende thermische stabiliteit.

De flexibele moleculaire keten en de lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgen voor stabiele prestaties over een breed temperatuurbereik van -50 graden tot 250 graden.

 

3. Het bereiken van thermische geleidbaarheid
Siliconenolie met vinyl--eindgroepen heeft zelf een slechte thermische geleidbaarheid, maar kan dienen als een "moleculaire ruggengraat" die een groot aantal thermisch geleidende vulstoffen ondersteunt.
Belangrijk punt: Siliconenolie met vinyl--eindgroepen is uitstekend compatibel met thermisch geleidende vulstoffen (zoals aluminiumoxide en boornitride), waardoor een composietsysteem wordt gevormd met een lage thermische weerstand aan het grensvlak, waardoor een efficiënte warmteoverdracht wordt bereikt.
Door het vinylgehalte en de molecuulgewichtsverdeling te optimaliseren, kan de vulcapaciteit worden vergroot, waardoor een continu thermisch geleidend netwerk ontstaat.

 

TWEE. Viscositeitsselectiegids voor di-getermineerde vinylsiliconenolie

 

De viscositeit van siliconenolie met vinyl--eindgroepen heeft een directe invloed op de constructieprestaties en uiteindelijke prestaties van de potgrond, dus het kiezen van de juiste viscositeit is van cruciaal belang.

Viscositeitsbereik (mPa·s) Functies Toepassingen Voorzorgsmaatregelen
100-1,000 Uitstekende vloeibaarheid en sterke permeabiliteit Gevoelige elektronische componenten, nauwe spleetvulling Vulmiddel dat gevoelig is voor bezinking en een gecontroleerde uithardingstijd vereist
1,000-5,000 Goede vloeibaarheid en eenvoudige bediening Algemene elektronische modules, sensorverpakkingen Evenwichtige vloeibaarheid en anti-bezinkingseigenschappen
5,000-20,000 Gemiddelde viscositeit, zeer veelzijdig Vermogensmodules, auto-elektronica Geschikt voor de meeste oppottoepassingen
20,000-50,000 Hoge viscositeit, uitstekende weerstand tegen uitzakken Verticaal oppotten, gedeeltelijk gevuld Mogelijk is er gespecialiseerd oppotmateriaal nodig
50.000 en hoger
 
Plakt-achtig, uitstekende vormvastheid Vervanging van thermische pakkingen, doseertoepassingen Slechte vloeibaarheid, ongeschikt voor complexe structuren

 

Belangrijkste selectieparameters voor vinyl-getermineerde siliconenolie

 

1. Het vinylgehalte beïnvloedt de verknopingsdichtheid en uitgeharde hardheid. Een hoog vinylgehalte zorgt voor een hogere verknopingsdichtheid, maar kan bros materiaal tot gevolg hebben.
2. Een smalle molecuulgewichtsverdeling zorgt voor consistentere eigenschappen, terwijl een brede verdeling de verwerkbaarheid kan verbeteren maar de prestatiestabiliteit kan beïnvloeden.
3. Het lage gehalte aan vluchtige stoffen vermindert de uithardingskrimp en luchtbellen, waardoor de productbetrouwbaarheid wordt verbeterd.
4. Zuiverheid en onzuiverheden: Hoog-zuivere producten zorgen voor volledige uitharding, waardoor katalysatorvergiftiging en prestatievermindering worden vermeden.

 

Drie. Toepassingsscenario's en selectieaanbevelingen

 

1. Elektronische apparaten met hoog-vermogen
Toepassingen: krachtige LED's, voedingsmodules en elektronische regelsystemen voor nieuwe energievoertuigen
Selectieaanbeveling: Kies een product met een gemiddelde viscositeit (5.000-20.000 mPa·s) en een gematigd vinylgehalte om een ​​goede thermische geleidbaarheid en vloeibaarheid te garanderen.

 

2. Precisie elektronische componenten
Toepassingen: sensoren, micro-elektronische modules, precisiecircuits
Selectieaanbeveling: Kies een product met een lage viscositeit (1.000-5.000 mPa·s) en een lage vluchtigheid om volledige penetratie en spanningsvrije inkapseling te garanderen.

 

3. Toepassingen bij hoge temperaturen
Toepassingen: motorcontrollers, industriële verwarmingsapparatuur
Selectieaanbeveling: Kies producten met een hoog vinylgehalte en een hoog molecuulgewicht om de verknopingsdichtheid en thermische stabiliteit te verbeteren.


4. Snelle productietoepassingen
Toepassingen: consumentenelektronica, productieproducten met grote- volumes
Selectieaanbeveling: Kies producten met een matige reactiviteit en een lange verwerkingstijd om de productie-efficiëntie en uithardingssnelheid in evenwicht te brengen.

goTop