Als nieuw chemisch materiaal wordt siliconenmateriaal veel gebruikt als lossingsmiddel voor producten gemaakt van verschillende materialen en toepassingen.
EEN. Thermoplastische kunststoffen
Tijdens het injectie- of extrusieproces komt de kunststofsmelt in contact met het matrijsoppervlak, waardoor vaak een negatieve druk ontstaat tussen de smelt en de matrijs, of adhesie tussen de twee ontstaat als gevolg van fysieke adsorptie of chemische binding. Het gietproces voor thermohardende kunststoffen maakt gebruik van zowel druk als warmte, wat de adsorptie of hechting tussen de giethars en de mal verergert, waardoor het moeilijk wordt om het eindproduct uit de mal te verwijderen.
Om de adsorptie of hechting tussen kunststofproducten en mallen te verzwakken, wordt vaak een additief gebruikt dat een effectieve isolatiefilm kan vormen - een lossingsmiddel. Een lossingsmiddel is een grensvlakfilmlaag die wordt gebruikt op de oppervlakken van twee voorwerpen die gemakkelijk aan elkaar kunnen worden gehecht, en die een isolatie vormt tussen de lijm en het hechtmiddel, waardoor de afpelkracht wordt verzwakt en het uit de vorm halen van het product eenvoudiger en effectiever wordt.
Er zijn veel soorten lossingsmiddelen op basis van siliconen-. Ze zijn als volgt geclassificeerd op basis van de productkenmerken:
1) Losmiddelen op basis van siliconenolie-: Losmiddelen op basis van inerte lineaire siliconenpolymeren met hoog-moleculair-gewicht, zoals methylsiliconenolie, methylfenylsiliconenolie en verschillende gemodificeerde siliconenoliën.
2) Losmiddelen op basis van oplosmiddelen-: oplossingen bereid met de bovengenoemde siliconenoliën of siliconenharsen als hoofdbestanddeel en met toegevoegde organische oplosmiddelen zoals ethanol, tolueen en benzine.
3) Op emulsie- gebaseerde lossingsmiddelen: emulsies bereid met de bovengenoemde siliconenoliën of siliconenharsen als hoofdbestanddeel en met toegevoegde emulgatoren en water.
TWEE.Composietmaterialen
Release Agent-productapplicatieanalyse
Composietmaterialen bestaan, op basis van hun grondstoffen, voornamelijk uit vezels (koolstofvezel, glasvezel), harsen (epoxyhars, onverzadigde hars, enz.) en hulpstoffen. Omdat isolatorproducten voornamelijk uit epoxyhars zijn gemaakt, heeft dit gevolgen voor de vrijgave van composietmateriaal en wordt daarom gecategoriseerd als vrijgave van composietmateriaal.
Bij het lossen van epoxyhars zijn lossingsmiddelen voornamelijk gebaseerd op een combinatie van siliconenolie en siliconenhars.
Glasvezel, gemaakt van glasvezel en onverzadigde hars, is over het algemeen groter van formaat. Producten zijn voornamelijk gebaseerd op een combinatie van producten op siliconen- en fluor-basis. Momenteel worden de lossingsmiddelen op de markt voornamelijk geïmporteerd, hoewel sommige kunnen worden vervangen door binnenlandse producten.
Koolstofvezelproducten hebben een breed scala aan toepassingen, maar zijn een nichemarkt, bieden een hoge toegevoegde waarde en klanten maken voornamelijk gebruik van geïmporteerde lossingsmiddelen.
Naarmate de toepassingsmogelijkheden en het gebruik van composietmaterialen toenemen, neemt ook de vraag naar lossingsmiddelen voor composietmaterialen toe. Als gevolg van de impact van de handelsoorlog zijn downstream-fabrikanten steeds meer geïnteresseerd in binnenlandse- eindgebruiksproducten. Vanwege de uiteenlopende grondstoffeninhoud en complexe eind{3}}producten op de markt voor composietmaterialen is het echter moeilijk om deze met één enkel product te dekken. Daarom is er een marktvraag naar hoogwaardige grondstoffen-.
DRIE. Polyurethaan
Polyurethaan is een polymeer met zich herhalende urethaansegmenten, geproduceerd door de reactie van isocyanaten en polyolen.
Polyurethaan wordt momenteel veel gebruikt in schoenzolen. Vergeleken met gewone rubberen zolen bieden polyurethaanzolen voordelen zoals lichtgewicht en verbeterde slijtvastheid. Ze worden veel gebruikt bij de productie van vrijetijdsschoenen, sportschoenen, werkschoenen, sandalen, reisschoenen, leren heren- en damesschoenen en beschermende schoenen.
Tegelijkertijd heeft polyurethaan uitstekende hechtingseigenschappen met andere materialen, maar deze eigenschap is ongunstig bij het vormen van schuim. Om het product snel en soepel uit de mal te halen, moet er gebruik gemaakt worden van een lossingsmiddel.
Een ideaal lossingsmiddel moet de volgende prestatiekenmerken hebben: goede thermische en chemische stabiliteit, geen corrosie van de mal, geen resterende ontledingsproducten op het maloppervlak; het product een goed uiterlijk geven, zonder invloed op de kleur, hechting, verfbestendigheid enz.; minimaliseer de tijd voor het reinigen van mallen; niet-giftig, veilig en eenvoudig te bedienen zijn;
VIER. Spuitgiettoepassingen-
Spuitgieten is een precisiegietmethode waarbij hoge druk wordt gebruikt om gesmolten metaal in een complexe metalen mal te persen. Omdat spuitgietmatrijzen nauwkeurig en complex zijn en het gesmolten metaal een hoge temperatuur heeft, is er tijdens het gietproces een losmiddel nodig.
Daarom moet een uitstekend lossingsmiddel voor spuitgieten- de volgende kenmerken bezitten: superieure lossingseigenschappen; uitstekende bevochtigbaarheid en smeerbaarheid; sterke adsorptie aan de schimmel; verminderde afzetting op het matrijsoppervlak; geen reactie met de mal of het product; uitstekende temperatuurbestendigheid; geen invloed op de daaropvolgende coating en verlijming; niet-giftig, niet-ontvlambaar, lage-emissie en milieuvriendelijk.
Als samenstelling heeft elk onderdeel in de formule voor het-gietgietmiddel invloed op de algehele prestaties:
