Bereidingswijze van waterstofhoudende siliconenolie met lage polymerisatiegraad

De bereidingswijze van waterstofhoudende siliconenolie met een lage polymerisatiegraad omvat vooral de selectie van specifieke grondstoffen, de toepassing van katalysator en de stappen van het syntheseproces. Hieronder volgt een overzicht van een typische bereidingswijze
Ten eerste de selectie van grondstoffen
Waterstof-terminatiemiddel: tetramethyldihydrodisiloxaan wordt gewoonlijk gekozen als het waterstof-terminatiemiddel, dat de vereiste waterstof-terminatiegroep voor de synthetische siliconenolie kan verschaffen.
Ketenverlenger: DMC (dimethylcyclosiloxaan), D4 (octamethylcyclotetrasiloxaan) en andere ringlichamen worden geselecteerd als ketenverlenger om de polymerisatiegraad en het molecuulgewicht van siliconenolie te regelen.
Ten tweede, de toepassing van de katalysator
Zure katalysator: Bij het syntheseproces zijn zure katalysatoren nodig om de ringopeningspolymerisatiereactie te bevorderen. Hoewel de traditionele katalysator, zoals geconcentreerd zwavelzuur, effectief is, heeft deze enkele nadelen, zoals corrosieapparatuur en milieuvervuiling. Daarom is het mogelijk om het gebruik van harskatalysatoren zoals Tulsimer®T-62 MP DRY te overwegen, die de voordelen hebben van gemakkelijke scheiding, herbruikbare producten en geen zure geur.
Mengen van grondstoffen: het eindafdichtmiddel op waterstofbasis, de ketenverlenger en de katalysator worden gelijkmatig gemengd volgens een bepaalde verhouding.
Ringopeningspolymerisatie: onder de juiste temperatuur en druk wordt een ringopeningspolymerisatiereactie uitgevoerd om waterstofhoudende siliconenolie met een lage polymerisatiegraad te produceren.
Productbehandeling: Na het einde van de reactie wordt het product gewassen, gefilterd, ontkleurd, enz. om onzuiverheden en laagkokende stoffen te verwijderen en zuivere waterstofhoudende siliconenolie met een lage polymerisatiegraad te verkrijgen.
Controle van de reactieomstandigheden: Bij het syntheseproces is het noodzakelijk om de reactieomstandigheden, zoals temperatuur en druk, strikt te controleren om een ​​soepel verloop van de reactie en de kwaliteit van het product te garanderen.
Katalysatorselectie: Selecteer de juiste katalysator op basis van productiebehoeften en milieuvereisten.
Productzuivering: Het product wordt volledig gezuiverd om de zuiverheid en kwaliteit van het product te verbeteren.
Via de bovenstaande methode kan een lage polymerisatiegraad en hoogwaardige waterstofhoudende siliconenolie worden bereid om aan de behoeften van verschillende toepassingen te voldoen.