De dempingsprestaties van dempingsvloeistof op basis van siliconenolie zijn stabiel in een breed temperatuur- en frequentiebereik, waardoor siliconenolie een kleine viscositeits-temperatuurcoëfficiënt moet hebben. Om de dempende werking van siliconenolie verder te verbeteren is het vaak nodig om een bepaalde hoeveelheid vulmiddel toe te voegen om de viscositeit te verhogen. De toegevoegde vulstof vereist langdurige retentie van niet-sedimentatie in siliconenolie en vereist dat de viscositeit van de dempingsvloeistof enigszins verandert binnen een bepaald bereik van afschuifsnelheden.
Met de toename van de temperatuur neemt de viscositeitsveranderingscoëfficiënt van methylsiliconenolie met hoge viscositeit toe met de toename van de viscositeit. Bovendien verandert met de temperatuurstijging de viscositeit van methylsiliconenolie sterk in het lage temperatuurbereik, terwijl deze steeds minder verandert in het hoge temperatuurbereik. Daarom is methylsiliconenolie een dempend materiaal dat geschikt is voor gebruik bij hogere temperaturen. Het effect van molmassa en distributie van methylsiliconenolie op de viscositeit-temperatuureigenschappen. De viscositeit-temperatuurcoëfficiënt van methylsiliconenolie neemt niet noodzakelijkerwijs toe met de toename van de viscositeit. Wanneer de viscositeit-temperatuurcoëfficiënt van methylsiliconenolie hetzelfde is, zal de verdeling van de molaire massa van siliconenolie met hoge viscositeit breed zijn. Het is tegenstrijdig dat de viscositeit-temperatuurcoëfficiënt van methylsiliconenolie toeneemt met de toename van de molmassa, maar in feite omdat de molmassa van algemene methylsiliconenolie een bepaalde verdeling heeft en polydispersiteit is, wat aangeeft dat de viscositeit-temperatuurcoëfficiënt is ook gerelateerd aan de verdeling van de molaire massa, maar de relatie tussen de viscositeit-temperatuurcoëfficiënt en de verdeling van de molaire massa moet verder worden bestudeerd. Daarom kan methylsiliconenolie met verschillende viscositeit worden gebruikt om de vereiste viscositeit methylsiliconenolie met lage viscositeit-temperatuurcoëfficiënt te bereiden als basisolie van dempingsvloeistof volgens verschillende verhoudingen.
Om de dempingsprestaties van dempingsvloeistof verder te verbeteren, is het noodzakelijk om een bepaalde hoeveelheid kleverigmakende vulstof toe te voegen aan methylsiliconenolie. Gebruikelijke vulstoffen zijn calciumcarbonaat, diatomeeënaarde, silica en polymethylsilsesquioxaanpoeder. Wat betreft het effect van vulstoffen uit de niet-siliciumserie op de viscositeit van dempingsvloeistof, is het effect van ultrafijn calciumcarbonaat op de viscositeit van methylsiliconenolie het beste, wat nauw verband houdt met het grote specifieke oppervlak van ultrafijn calciumcarbonaat. Maar zelfs als ultrafijn calciumcarbonaat wordt gebruikt als kleverigmakend middel, zal methylsiliconenolie, wanneer het langer dan 60 dagen wordt geplaatst, nog steeds neerslaan en delamineren, dus deze vulstoffen zijn niet het meest geschikt voor het kleverig maken van siliconenolie.
De invloed van silicavuller op de prestaties van de dempingsvloeistof. De dempingseigenschap van dempingsvloeistof moet stabiel zijn onder verschillende afschuifsnelheden, wat vereist dat de viscositeit van de dempingsvloeistof weinig verandert binnen een bepaald bereik van afschuifsnelheden. Het effect van rotorsnelheid op de dynamische viscositeit van dempingsvloeistof die verschillende soorten silica en methylsiliconenolie 1 als basismateriaal bevat.
Conclusie: Methylsiliconenolie met lage viscositeit-temperatuurcoëfficiënt kan worden bereid door methylsiliconenolie met verschillende viscositeit te gebruiken, en dempingsvloeistof met stabiele dempingsprestaties bij een bepaald bereik van afschuifsnelheid kan worden bereid door polymethylsilsesquioxaanpoeder toe te voegen.
